纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。　　1)原材料质量　　原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。　　2)水分　　纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环

切纸机的安全问题，是许多数码印刷从业者容易忽视的问题，影响切纸机安全使用有以下几个方面：　　1、刹车装置。许多厂家为了省钱，采用电路刹车原理，即通过上、下限位传感器切断切刀电机供电的方式刹车，这种装置在突然停电、插座松动、传感器失灵等情况下，可能造成“溜刀”等极度危险的状况。为了杜绝这方面的情况发生，必需采用带有机械刹车装置的电机组件，这样无论发生什么电路故障，电机都是抱死的，避免意外发生。　　2

一、瓦楞纸印刷用水性油墨的特性　　水性油墨大致分为两类　　(a)松香-马来酸改性树脂系列(低档);　　(b)丙烯酸树脂系列(高档)。 二、对水性油墨性能的要求　　1.长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散;　　2.要有良好的流动性能和粘度;　　3.有良好的贮存稳定性;　　4.干燥性能要快而恰当;　　5.不能对印版及印刷机有任何不良影响;　　6.不能有太大的刺激性气味。 三、水性油墨的正确使用要求　

水性油墨应用于瓦楞纸的印刷，在国外已有相当长的时间，在国内也已有二十几年了。瓦楞纸印刷是由铅印(凸印)，胶印(平印)，橡皮版水可洗印刷，发展成为今天的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香-马来酸改性树脂系列(低档)发展到丙烯酸树脂系列(高档)。印刷版材也从橡皮版向树脂版过渡。印刷机也从大辊筒的单色或双色机逐渐发展到三色或四色的FLEXO机。　　水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样，

第一、做好产品市场调研是设备选型的基础　　瓦楞纸箱产品，是一类大进大出的产品，考虑到运费增加的成本，以及交货的及时性问题，那么该类产品的市场区域就注定不能涵盖太大的范围。市场范围通常锁定在方圆200公里以内，所以，决策者一定要对周边重大的潜在客户产品主要规格和楞型情况进行考察调研，作到心中有数，为下一步的决策提供基础依据。　　第二、考虑瓦楞纸板生产线整体协调的匹配性　　对于中高速瓦楞纸板生产线的选

高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。　　优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失;良好的润滑性，保护轴承减少磨损;优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。

瓦线就是瓦楞纸板生产线的简称,是卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定，分纸压线,横切成规格纸板，最后经码输出等工序构成的流水作业线。如单面瓦楞纸生产线通常由卷筒纸支架，单面瓦楞纸板成型机，旋转式剪纸机组组成，使用卷筒纸材料和薯类或玉米淀粉黏合剂，连续生产并剪切成所需规格的单面瓦楞纸板，生产的纸板不必再烘干或晒干，同时和胶水机或贴面机配合使用，可生产三层以上的瓦楞纸板。

生产管理系统　　生产管理系统除对具备生产现场的监测，要具有完备的生产数据的采集、统计、打印输出。比如：生产排程单的打印、生产用纸备料单的打印、生产标签的打印。其中生产标签要求买家与供应商要求输出形式与自己厂家的格式应一致，并且在购买的生产管理系统中功能要全，而许多情况是没有配置，而日后需要时只得花钱再购买。　　湿部设备配置　　在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备，主要涉及到原纸、胶水